Máy mặt bích là một công nghệ xử lý phổ biến trong sản xuất chính xác. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý mặt cuối, khẩu độ và phôi có yêu cầu hoàn thiện bề mặt cao của mặt bích. Tuy nhiên, trong hoạt động thực tế, hiện tượng quá nhiệt thường xảy ra trong máy mài mặt bích, điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt mà còn có thể rút ngắn tuổi thọ của dụng cụ và thậm chí gây hư hỏng thiết bị. Vì vậy, làm thế nào để kiểm soát hiệu quả vấn đề quá nhiệt trong quá trình gia công mặt bích đã trở thành một vấn đề kỹ thuật quan trọng trong quá trình gia công. Bài viết này sẽ thảo luận chi tiết từ nhiều khía cạnh như phân tích nguyên nhân gây ra tình trạng quá nhiệt, tác động của tình trạng quá nhiệt, các biện pháp và giải pháp phòng ngừa.
Thông số cắt không hợp lý: Việc lựa chọn thông số cắt ảnh hưởng trực tiếp đến sự phân bố nhiệt độ trong quá trình gia công. Khi các thông số như tốc độ cắt, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt không hợp lý thì thường xảy ra hiện tượng quá nhiệt. Ví dụ, tốc độ cắt quá cao, tốc độ tiến dao quá lớn, độ sâu cắt quá sâu, v.v. sẽ tạo ra một lượng nhiệt ma sát lớn trên bề mặt phôi và dụng cụ, dẫn đến quá nhiệt trong khu vực gia công.
Độ mòn dụng cụ hoặc lựa chọn không đúng: Vật liệu, hình dạng và lớp phủ của dụng cụ sẽ ảnh hưởng đến sự phân bổ nhiệt độ trong quá trình gia công. Sau khi dụng cụ bị mòn, khả năng cắt của nó giảm đi rất nhiều và tạo ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình cắt. Nếu vật liệu và lớp phủ dụng cụ không được lựa chọn đúng cách và khả năng chịu nhiệt kém cũng dễ gây ra hiện tượng quá nhiệt.
Sử dụng chất làm mát không đủ hoặc không đúng cách: Chất làm mát đóng vai trò quan trọng đối với máy ốp mặt bích. Nó không chỉ lấy đi nhiệt sinh ra trong quá trình cắt mà còn làm giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi và giảm tác động của sự giãn nở nhiệt. Nếu lưu lượng nước làm mát không đủ hoặc loại nước làm mát không phù hợp sẽ khiến nhiệt độ tăng cao, gây ra hiện tượng quá nhiệt.
Nhiệt độ môi trường gia công quá cao: Nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng nhất định đến nhiệt sinh ra trong quá trình gia công. Trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt sinh ra trong quá trình gia công khó tiêu tán hơn và dễ tích tụ, dẫn đến phôi hoặc dụng cụ quá nóng.
Sự khác biệt về độ dẫn nhiệt của vật liệu phôi: Mặt bích của các vật liệu khác nhau có khả năng hấp thụ nhiệt khác nhau trong quá trình gia công. Ví dụ, vật liệu có độ cứng cao hơn thường tạo ra nhiều nhiệt cắt hơn, trong khi vật liệu có độ dẫn nhiệt thấp thì khó thoát nhiệt kịp thời hơn, dẫn đến nhiệt độ tăng nhanh trong quá trình gia công.
Giảm độ chính xác gia công: Ở trạng thái quá nóng, kích thước của phôi có thể bị giãn nở nhiệt, dẫn đến lỗi gia công. Đặc biệt trong quá trình gia công mặt đầu mặt bích với yêu cầu độ chính xác cao, sự giãn nở do quá nhiệt có thể khiến kích thước mặt đầu mặt bích không đáp ứng yêu cầu thiết kế, thậm chí gây ra phế liệu.
Vấn đề về chất lượng bề mặt: Quá nóng sẽ làm tăng độ nhám bề mặt của phôi, thậm chí gây bỏng, đổi màu và các hiện tượng khác. Nhiệt độ quá cao trong quá trình xử lý cũng có thể gây ra sự thay đổi lớp cứng trên bề mặt vật liệu, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của mặt bích.
Tuổi thọ dụng cụ bị rút ngắn: Trong điều kiện nhiệt độ cao, vật liệu dụng cụ sẽ bị ủ hoặc bị oxy hóa, dẫn đến độ cứng của dụng cụ giảm, do đó làm nặng thêm tình trạng mài mòn của dụng cụ. Quá nóng không chỉ làm giảm đáng kể khả năng chống mài mòn của dụng cụ mà còn có thể khiến dụng cụ bị gãy hoặc hư hỏng.
Hư hỏng thiết bị: Quá nóng trong thời gian dài sẽ gây hư hỏng thiết bị gia công, đặc biệt là các bộ phận quan trọng như trục chính và vòng bi của máy công cụ. Ở nhiệt độ cao, hiệu suất của dầu bôi trơn sẽ giảm, tăng khả năng chống ma sát, sau đó làm trầm trọng thêm tình trạng hao mòn thiết bị và rút ngắn tuổi thọ sử dụng.
Tối ưu hóa công nghệ cắt: Trong quá trình gia công có thể giảm nhiệt độ bằng cách điều chỉnh phương pháp cắt. Ví dụ, phương pháp cắt phân đoạn có thể được sử dụng để loại bỏ dần vật liệu nhằm tránh nhiệt độ quá cao do cắt một lần. Ngoài ra, việc sử dụng tốc độ cắt thấp hơn và tốc độ tiến dao cao hơn có thể làm giảm lực cắt đơn vị một cách hiệu quả và giảm khả năng quá nhiệt.
Nâng cao hiệu quả làm mát: Khi sử dụng chất làm mát, có thể sử dụng hệ thống phun chất làm mát áp suất cao hơn để làm cho hiệu quả làm mát đồng đều và hiệu quả hơn thông qua chất làm mát phun. Ngoài ra, bạn cũng có thể cân nhắc sử dụng nước làm mát dạng dầu hoặc bổ sung thêm phụ gia làm mát để nâng cao hiệu quả làm mát.
Sử dụng các công cụ làm mát bên trong: Công cụ làm mát bên trong là những công cụ có các kênh làm mát có thể dẫn trực tiếp chất làm mát đến vùng lân cận lưỡi cắt để đạt được hiệu quả làm mát hiệu quả hơn. Việc sử dụng các dụng cụ làm mát bên trong có thể làm giảm đáng kể nhiệt độ của khu vực cắt và tránh tình trạng quá nóng.
Sử dụng chất lỏng cắt hiệu quả hơn: Việc lựa chọn chất lỏng cắt là rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ. Sử dụng chất lỏng cắt có độ bôi trơn cao hơn có thể làm giảm hiệu quả việc tạo ra nhiệt ma sát. Để xử lý một số vật liệu có độ cứng cao, bạn có thể chọn chất lỏng cắt có khả năng chịu nhiệt độ cao để đối phó với nhiệt độ cao tạo ra trong quá trình xử lý.
Nâng cao khả năng tản nhiệt của thiết bị: Các máy mặt bích hiện đại thường được trang bị hệ thống tản nhiệt, nhưng để kiểm soát nhiệt độ hiệu quả hơn, có thể lắp đặt thêm các thiết bị làm mát như hệ thống làm mát bằng nước hoặc hệ thống làm mát bằng không khí. Ngoài ra, việc thường xuyên vệ sinh và bảo trì hệ thống làm mát của máy công cụ để đảm bảo máy hoạt động bình thường cũng có thể giúp giảm hiện tượng thiết bị quá nóng.
Vấn đề quá nhiệt trong máy gia công mặt bích là một vấn đề kỹ thuật nhiều mặt, đòi hỏi phải xem xét và tối ưu hóa toàn diện từ nhiều khía cạnh như thông số cắt, lựa chọn dao, sử dụng chất làm mát và môi trường gia công. Bằng cách thực hiện các biện pháp và giải pháp phòng ngừa hợp lý, không chỉ có thể kiểm soát hiệu quả vấn đề quá nhiệt trong quy trình gia công mà còn có thể cải thiện hiệu quả và chất lượng gia công, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và thiết bị. Do đó, hiểu sâu và giải quyết vấn đề quá nhiệt trong máy dán mặt bích là một vấn đề quan trọng mà mọi nhà máy xử lý và kỹ thuật viên phải đối mặt.
Là doanh nghiệp sản xuất máy gia công mặt bích hàng đầu, chúng tôi nhận thức rõ tác động của hiện tượng quá nhiệt đến hiệu suất thiết bị và chất lượng gia công. Do đó, chúng tôi tiếp tục tối ưu hóa công nghệ và quy trình để cung cấp cho khách hàng các giải pháp máy gia công mặt bích hiệu quả và đáng tin cậy hơn.