Mar 21,2025

Các ứng dụng của máy phay thông tư di động trong quá trình sản xuất cần cẩu cầu cổng

I. Giới thiệu

Cần cẩu Gantry là xương sống của hậu cần hiện đại và ngành công nghiệp nặng, có khả năng nâng và vận chuyển tải trọng lớn với hiệu quả cao. Tuy nhiên, quy trình sản xuất phải đối mặt với những thách thức lớn do kích thước lớn của các thành phần, yêu cầu chính xác nghiêm ngặt và độ phức tạp hậu cần. Các máy phay cố định truyền thống thường gặp khó khăn trong việc đáp ứng các nhu cầu này, dẫn đến sự chậm trễ, tăng chi phí và giảm chất lượng. Các máy phay tròn di động (PCMM) đã nổi lên như một giải pháp hiệu quả, cung cấp khả năng xử lý tại chỗ để cải thiện năng suất và độ chính xác của sản xuất cần cẩu.

Ii. Ứng dụng cốt lõi của máy phay thông tư di động

1. Xử lý tại chỗ các thành phần cấu trúc lớn

PCMM có thể nghiền các dầm, cột và khớp trực tiếp tại vị trí lắp ráp mà không cần phải vận chuyển các bộ phận quá khổ đến một hội thảo cố định. Điều này có thể giảm tới 35% chi phí hậu cần lên tới 35% và giảm thiểu thời gian chết, đảm bảo tích hợp liền mạch các thành phần trong quá trình xây dựng.

2. Xử lý tấm mặt bích

Phay chính xác của các bề mặt kết nối mặt bích trên chân giàn và cơ chế xoay đảm bảo độ phẳng trong vòng 0,05 mm/m và đảm bảo sự liên kết của các thành phần bắt vít. Điều này ngăn chặn nồng độ ứng suất và đảm bảo chuyển tải an toàn giữa các yếu tố cấu trúc.

3. Chuẩn bị mối hàn và gia công sau hàn

PCMM tạo ra các cạnh vát cho các mối hàn và loại bỏ vật liệu hàn dư thừa, đạt được sự chuyển đổi trơn tru đáp ứng các tiêu chuẩn hoàn thiện bề mặt.

4. Gia công ghế mang

PCMM đạt được dung sai cấp độ micron để mang ghế và giá đỡ vòng xoay, đảm bảo phân phối tải tối ưu và độ chính xác quay.

5. Sửa chữa và tân trang các bộ phận bị mòn

Sửa chữa tại chỗ của sườn răng bánh răng bị ăn mòn, điểm bản lề bùng nổ và khu vực tiếp xúc đường sắt có thể kéo dài tuổi thọ thành phần trong 2-3 năm, giảm chi phí thay thế và thời gian chết.

6. Cắt hồ sơ tùy chỉnh

Các đường viền phức tạp trên các tấm thép dày (ví dụ, giá đỡ ròng rọc, giá đỡ đối trọng) được nghiền với độ chính xác cao, cho phép sản xuất các thành phần chuyên dụng để phù hợp với thiết kế cần cẩu độc đáo.

7. Giảm lỗi lắp ráp

Bằng cách gia công các bề mặt giao phối trực tiếp ở giai đoạn lắp ráp, điều chỉnh thời gian thực có thể được thực hiện trong quá trình lắp ráp thành phần, giảm 25% và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

8. Tính di động trong không gian hạn chế

Thiết lập PCMM mô-đun tạo điều kiện cho việc gia công ở các khu vực khó tiếp cận (như chân cửa bên trong), đảm bảo rằng không có bộ phận nào bị bỏ lỡ do hạn chế khả năng tiếp cận.

9. Phay dây buộc hạng nặng

Các lỗ ren đường kính lớn (M64+) cho các bu lông cường độ cao trong các kết nối khớp cần trục có độ chính xác của ren tuân thủ các tiêu chuẩn cấp 68-1 6G ISO.

10. Điều trị bề mặt để bảo vệ ăn mòn

Kết cấu đồng đều được nghiền vào bề mặt kim loại giúp tăng cường độ bám dính của lớp phủ bảo vệ hoặc mạ kẽm, do đó kéo dài tuổi thọ của các thành phần trong môi trường khắc nghiệt.

Iii. Ưu điểm của máy phay thông tư di động

1. PCMM loại bỏ sự cần thiết phải tháo dỡ hoặc vận chuyển các thành phần cần cẩu lớn bằng cách gắn trực tiếp đến vị trí ghế chịu lực, đảm bảo độ chính xác gia công phù hợp với hình học lắp ráp của cần cẩu.

2. Khung mô-đun có độ cứng cao với thiết bị kẹp thủy lực hấp thụ rung động, trong khi micromet kỹ thuật số tích hợp và công cụ căn chỉnh laser theo dõi độ phẳng và độ đồng tâm trong thời gian thực.

3. Hệ thống phản hồi tự động Điều chỉnh động điều chỉnh độ sâu cắt để bù cho các thay đổi vật liệu hoặc độ lệch công cụ.

4. Phen thô ban đầu loại bỏ các bất thường về mối hàn/đúc, sau đó là phay tốt với các nhà máy cuối cacbua (góc xoắn thay đổi giảm thiểu trò chuyện trong các hoạt động đường kính lớn).

5.

6. Xác minh sau xử lý thông qua các máy đo tọa độ di động hoặc máy theo dõi laser cho phép hiệu chỉnh lặp mà không cần tháo rời, đảm bảo độ chính xác ở cấp độ micron và độ tin cậy chịu tải.

Iv. Những tiến bộ trong công nghệ PCMM

1. Tích hợp IoT: Giám sát thời gian thực về các thông số cắt để bảo trì dự đoán.

2. Hệ thống lai: Kết hợp phay với sản xuất phụ gia để sửa chữa tại chỗ.

3. Hiệu quả năng lượng: Các mô hình chạy bằng pin cho hoạt động ngoài lưới.

V. Kết luận

Các máy phay tròn di động đã xác định lại độ chính xác và hiệu quả của việc sản xuất cần cẩu giàn. Có khả năng đáp ứng các thách thức hậu cần, cung cấp độ chính xác ở cấp độ micron và thực hiện các điều chỉnh tại chỗ, chúng là một công cụ không thể thiếu để sản xuất máy móc hạng nặng hiện đại. Khi ngành công nghiệp ngày càng nhấn mạnh vào tính bền vững và hiệu quả chi phí, PCMM sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong việc định hình tương lai của sản xuất cần cẩu.

Mặt sau