Máy mặt bích là một thiết bị đặc biệt để xử lý các mặt cuối của mặt bích, được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, hóa chất, năng lượng điện và các ngành công nghiệp khác. Tuy nhiên, do sử dụng lâu dài hoặc vận hành không đúng cách nên máy dán mặt bích cũng sẽ mắc một số lỗi thường gặp. Bài viết này sẽ giới thiệu một số lỗi máy ốp mặt bích thường gặp và đưa ra một số giải pháp.
Hệ thống trục chính là một trong những bộ phận cốt lõi của máy gia công mặt bích, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ ổn định của quá trình gia công. Hư hỏng của hệ thống trục chính thường biểu hiện dưới các dạng sau:
Trục chính quá nóng: Trục chính quá nóng thường do bôi trơn không đủ hoặc hệ thống làm mát hoạt động bất thường. Hoạt động ở nhiệt độ cao trong thời gian dài sẽ khiến trục chính bị biến dạng, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý. Giải pháp là thường xuyên kiểm tra chất lượng và số lượng dầu bôi trơn, đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động bình thường và thay thế thiết bị làm mát hiệu suất cao khi cần thiết.
Rung trục chính quá mức: Rung trục chính quá mức có thể do mòn ổ trục trục, mất cân bằng hoặc các bộ phận kết nối lỏng lẻo. Tình trạng này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng gia công mà còn có thể gây hư hỏng vòng bi hoặc các bộ phận khác. Các giải pháp bao gồm thay thế vòng bi bị mòn, cân bằng lại và siết chặt tất cả các bộ phận kết nối.
Trục chính không thể khởi động: Trục chính không thể khởi động thường do mất điện, lỗi hệ thống điều khiển hoặc lỗi hệ thống truyền động. Đầu tiên, hãy kiểm tra đường dây điện và hệ thống điều khiển để đảm bảo mọi tín hiệu đều bình thường. Nếu sự cố xảy ra ở hệ thống truyền động, cần kiểm tra tình trạng của các bộ phận truyền động như xích, dây curoa và thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng.
Hệ thống ray dẫn hướng đóng vai trò dẫn hướng và hỗ trợ trong máy mặt bích, và sự cố của nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ ổn định của máy công cụ. Các lỗi hệ thống đường ray dẫn hướng thường gặp bao gồm:
Độ mòn của ray dẫn hướng: Ray dẫn hướng sẽ bị mòn trong quá trình sử dụng lâu dài, dẫn đến giảm độ chính xác khi xử lý. Giải pháp là thường xuyên kiểm tra độ mòn của ray dẫn hướng, khi phát hiện độ mòn nghiêm trọng thì cần sửa chữa hoặc thay thế kịp thời. Đồng thời, có thể lắp đặt thiết bị bảo vệ ray dẫn hướng để giảm hư hỏng cho ray dẫn hướng do các yếu tố bên ngoài.
Ray dẫn hướng lỏng lẻo: Ray dẫn hướng lỏng lẻo sẽ khiến máy công cụ bị rung trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến chất lượng gia công. Giải pháp là thường xuyên kiểm tra và siết chặt các vít cố định của ray dẫn hướng để đảm bảo nó ở trạng thái chắc chắn. Ngoài ra, độ ổn định của ray dẫn hướng có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh khe hở ray dẫn hướng.
Hệ thống giá đỡ dụng cụ là một bộ phận quan trọng chịu trách nhiệm cho việc lắp đặt và di chuyển dụng cụ, nếu nó bị hỏng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng xử lý. Các lỗi hệ thống giá đỡ công cụ phổ biến bao gồm:
Giá đỡ dụng cụ không được khóa chắc chắn: Giá đỡ dụng cụ không được khóa chắc chắn, điều này sẽ khiến dụng cụ bị dịch chuyển trong quá trình gia công và ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Giải pháp là kiểm tra trạng thái làm việc của thiết bị khóa giá đỡ dụng cụ, thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn và đảm bảo rằng giá đỡ dụng cụ có thể được khóa ổn định.
Giá đỡ dụng cụ không di chuyển trơn tru: Giá đỡ dụng cụ có thể do mòn ray dẫn hướng, bôi trơn kém hoặc hỏng các bộ phận truyền động. Giải pháp là bôi trơn và vệ sinh ray dẫn hướng thường xuyên để đảm bảo nó hoạt động trơn tru. Đối với các bộ phận truyền động bị hỏng hóc cần điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời.
Hệ thống thủy lực thường được sử dụng để cung cấp năng lượng và điều khiển hoạt động trong các máy mặt bích. Lỗi của nó sẽ khiến máy công cụ không hoạt động bình thường. Các lỗi hệ thống thủy lực thường gặp bao gồm:
Ô nhiễm dầu thủy lực: Ô nhiễm dầu thủy lực sẽ làm tăng độ mài mòn và thậm chí hỏng hóc các bộ phận thủy lực. Giải pháp là thay dầu thủy lực thường xuyên và sử dụng bộ lọc dầu chất lượng cao để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
Rò rỉ dầu hệ thống thủy lực: Rò rỉ dầu hệ thống thủy lực sẽ gây ra áp suất không đủ và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy công cụ. Giải pháp là kiểm tra các đường ống và mối nối thủy lực, thay thế các gioăng bị hư hỏng kịp thời và đảm bảo độ kín của hệ thống thủy lực.
Hệ thống điện là hệ thống điều khiển của máy đầu bích. Lỗi của nó sẽ khiến máy công cụ không khởi động được hoặc gặp trục trặc. Các sự cố hệ thống điện thường gặp bao gồm:
Lỗi hệ thống điều khiển: Lỗi hệ thống điều khiển có thể do các bộ phận điện bị lão hóa, tiếp xúc đường dây kém hoặc lỗi lập trình. Giải pháp là thường xuyên kiểm tra các bộ phận điện và đường dây, thay thế kịp thời các bộ phận bị lão hóa và đảm bảo các đường dây được kết nối chắc chắn. Đối với các lỗi lập trình cần phải kiểm tra và sửa lại chương trình.
Lỗi cảm biến: Lỗi cảm biến sẽ khiến máy công cụ không thể phát hiện chính xác vị trí và trạng thái, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Giải pháp là thường xuyên hiệu chỉnh và kiểm tra cảm biến để đảm bảo nó hoạt động bình thường. Đối với những cảm biến bị hư hỏng cần được thay thế kịp thời.
Để giảm tỷ lệ hỏng hóc của máy đầu mặt bích, việc bảo trì và chăm sóc hàng ngày là rất cần thiết. Những điểm sau đây là chìa khóa để bảo trì và chăm sóc:
Kiểm tra thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra các hệ thống khác nhau của máy công cụ để phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố tiềm ẩn. Ví dụ, kiểm tra độ bôi trơn của hệ thống trục chính mỗi tháng một lần, kiểm tra độ mòn của hệ thống dẫn hướng mỗi quý một lần, v.v.
Vận hành đúng: Người vận hành nên sử dụng máy công cụ theo đúng quy trình vận hành để tránh những hỏng hóc do vận hành không đúng. Đồng thời, người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp và làm quen với cấu trúc cũng như phương pháp bảo trì của máy công cụ.
Kiểm soát môi trường: Giữ môi trường nhà xưởng sạch sẽ và nhiệt độ ổn định để tránh các yếu tố môi trường như bụi, ẩm ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy công cụ. Thường xuyên làm sạch các mảnh vụn và mảnh vụn xung quanh máy công cụ và duy trì điều kiện thông gió tốt.
Quản lý hồ sơ: Lập hồ sơ bảo trì, bảo dưỡng chi tiết để ghi nhận tình hình từng lần kiểm tra, bảo dưỡng. Điều này giúp phân tích nguyên nhân hư hỏng, đưa ra các biện pháp phòng ngừa, nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị.
Tóm lại, máy ốp mặt bích có thể gặp nhiều lỗi khác nhau trong ứng dụng thực tế. Hiểu được những lỗi thường gặp này và giải pháp của chúng có thể giúp các công ty bảo trì và quản lý thiết bị tốt hơn, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, thông qua bảo trì và bảo dưỡng hàng ngày, tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài một cách hiệu quả, tỷ lệ hỏng hóc có thể giảm và tiến độ sản xuất suôn sẻ có thể được đảm bảo.
Là nhà sản xuất máy ốp mặt bích, chúng tôi nhận thức rõ tầm quan trọng của độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị đối với hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp. Vì vậy, chúng tôi luôn cam kết cung cấp các sản phẩm máy dán mặt bích chất lượng cao và cung cấp cho khách hàng những dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Để lại lời nhắn
Ngôn ngữ
Mặt sau
Trước đó
Tiếp theo
Sep 26,2024