Là một thiết bị chuyên nghiệp, máy dán mặt bích được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt trong những trường hợp cần kết nối và hàn kín chính xác. Nguyên lý làm việc của nó là cắt mặt cuối của mặt bích thông qua một công cụ quay để đạt được độ phẳng và độ nhám cần thiết. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, do nhiều nguyên nhân khác nhau, việc vận hành không đúng cách thường dẫn đến máy mặt bích gặp sự cố, từ đó ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Bài viết này sẽ thảo luận chi tiết về các vấn đề khác nhau do hoạt động không đúng cách và nguyên nhân của chúng.
Độ mài mòn dụng cụ gia tăng là một trong những vấn đề phổ biến của máy gia công mặt bích, biểu hiện ở việc tuổi thọ dụng cụ bị rút ngắn đáng kể và hiệu quả cắt giảm.
Phân tích nguyên nhân:
Các thông số cắt không hợp lý: chẳng hạn như tốc độ nạp quá nhanh, độ sâu cắt quá lớn, v.v., dẫn đến tải quá mức cho dụng cụ.
Làm mát không đủ: Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt không được tiêu tán theo thời gian, điều này làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ.
Vật liệu phôi quá cứng: Một số vật liệu mặt bích có độ cứng cao, gây mài mòn cho dụng cụ nhiều hơn.
Sự giảm độ chính xác gia công thể hiện ở chỗ các chỉ số chính như độ phẳng và độ thẳng đứng của mặt cuối mặt bích không thể đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Phân tích nguyên nhân:
Hiệu chỉnh máy không chính xác: Máy công cụ bị lệch trong quá trình lắp đặt hoặc sử dụng và không được hiệu chỉnh kịp thời.
Lắp đặt vật cố định không đúng cách: Vật cố định không ổn định hoặc định vị không chính xác, khiến phôi bị dịch chuyển trong quá trình gia công.
Mòn dụng cụ hoặc lựa chọn không đúng: Dụng cụ bị mòn quá mức hoặc chọn loại dụng cụ không phù hợp.
Độ rung và tiếng ồn của máy công cụ ngày càng tăng không chỉ ảnh hưởng đến môi trường làm việc mà còn có thể có tác động tiêu cực đến độ chính xác và tuổi thọ của máy công cụ.
Phân tích nguyên nhân:
Mất cân bằng dụng cụ: Dụng cụ không cân bằng hoặc bị lỗi, gây rung trong quá trình cắt.
Hỏng trục chính: Ổ trục trục bị hỏng hoặc bôi trơn kém khiến máy công cụ bị rung và gây tiếng ồn.
Kẹp phôi không chắc chắn: Phôi không được kẹp hoặc phương pháp kẹp không chính xác và bị lỏng dưới tác dụng của lực cắt.
Vận hành không đúng cách có thể dẫn đến tai nạn an toàn nghiêm trọng, chẳng hạn như thương tích cá nhân, hư hỏng máy công cụ, v.v.
Phân tích nguyên nhân:
Vi phạm quy trình vận hành: Vận hành không đúng các bước vận hành và thông số an toàn đã quy định.
Thiếu nhận thức về an toàn: Thiếu hiểu biết về các rủi ro an toàn tiềm ẩn và bỏ bê các biện pháp bảo vệ an toàn.
Bảo trì thiết bị không đầy đủ: Máy công cụ không được bảo trì trong thời gian dài gây nguy hiểm về an toàn.
Điều chỉnh hợp lý các thông số cắt: Tùy theo vật liệu phôi và loại dụng cụ mà chọn tốc độ cắt, tốc độ cấp liệu và độ sâu cắt phù hợp để đảm bảo dụng cụ hoạt động trong điều kiện làm việc hợp lý.
Hiệu chỉnh máy công cụ thường xuyên: Hiệu chỉnh máy mặt bích thường xuyên để đảm bảo độ chính xác và ổn định của máy công cụ. Đồng thời, kiểm tra, siết chặt các bộ phận khác nhau của máy công cụ để tránh bị lỏng, xê dịch.
Chọn đúng công cụ: Chọn đúng loại và vật liệu công cụ theo yêu cầu xử lý để đảm bảo công cụ có hiệu suất cắt tốt và độ bền. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra và thay thế các dụng cụ bị mòn nặng.
Tăng cường khả năng kẹp phôi: Sử dụng các phương pháp và công cụ kẹp thích hợp để đảm bảo phôi luôn ổn định và chính xác trong quá trình gia công. Đối với phôi có hình dạng phức tạp hoặc dễ biến dạng, có thể sử dụng các đồ gá đặc biệt hoặc các giá đỡ phụ trợ.
Tuân thủ quy trình vận hành: Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành và thông số kỹ thuật an toàn của máy mặt bích để đảm bảo người vận hành có kỹ năng và trình độ tương ứng. Đồng thời, tăng cường giáo dục, đào tạo về an toàn để nâng cao nhận thức về an toàn của người lao động.
Tăng cường bảo trì thiết bị: Thường xuyên vệ sinh, bôi trơn và kiểm tra máy ốp mặt bích để phát hiện và loại bỏ kịp thời những lỗi có thể xảy ra. Đối với các bộ phận quan trọng, bộ phận dễ bị mòn cần được thay thế, sửa chữa thường xuyên.
Vận hành không đúng cách là một trong những nguyên nhân quan trọng gây ra sự cố với máy mặt bích. Bằng cách điều chỉnh hợp lý các thông số cắt, thường xuyên hiệu chỉnh máy công cụ, lựa chọn công cụ phù hợp, tăng cường khả năng kẹp phôi, tuân thủ quy trình vận hành và tăng cường bảo trì thiết bị, chúng ta có thể giảm thiểu một cách hiệu quả các sự cố do vận hành không đúng cách và cải thiện hiệu quả xử lý cũng như chất lượng sản phẩm của máy mài mặt bích .
Là nhà xuất khẩu máy gia công mặt bích từ Trung Quốc, chúng tôi nhận thức rõ tác động của việc vận hành không đúng cách đối với hiệu suất thiết bị và chất lượng xử lý. Vì vậy, trước khi xuất khẩu, chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng hướng dẫn vận hành chi tiết và đào tạo chuyên nghiệp để đảm bảo rằng họ có thể sử dụng thiết bị của chúng tôi một cách chính xác và an toàn. Đồng thời, chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ hậu mãi toàn diện, bao gồm kiểm tra bảo trì định kỳ và hỗ trợ kỹ thuật để giúp khách hàng giải quyết mọi vấn đề gặp phải trong quá trình sử dụng.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Để lại lời nhắn
Ngôn ngữ
Mặt sau
Trước đó
Tiếp theo
Feb 18,2025