Với sự phát triển của công nghệ tự động hóa công nghiệp và công nghệ xây dựng chính xác, máy cắt ống quỹ đạo đã được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động cắt ống trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, hóa chất, điện, đóng tàu và xây dựng. So với các phương pháp cắt thủ công truyền thống, máy cắt ống quỹ đạo hiệu quả, chính xác và có thể kiểm soát cao. Tuy nhiên, do cấu trúc phức tạp của thiết bị và hoạt động liên quan đến các bộ phận quay nhiệt độ cao và tốc độ cao, nếu các chi tiết an toàn bị bỏ qua trong quá trình sử dụng thực tế, rất dễ gây ra hư hỏng cơ học hoặc thương tích cá nhân. Bài viết này sẽ giải thích toàn diện các biện pháp phòng ngừa vận hành an toàn của máy cắt ống quỹ đạo từ nhiều khía cạnh như tổng quan về thiết bị, chuẩn bị trước khi vận hành, các điểm chính của hoạt động an toàn, phòng ngừa lỗi và khuyến nghị bảo trì, để giúp người dùng thực hiện các hoạt động một cách khoa học, chuẩn hóa và an toàn hơn.
Máy cắt ống quỹ đạo là một thiết bị tự động dựa vào thanh ray cơ học để kẹp vào thành ngoài của ống và cắt bằng cách xoay đầu cắt dọc theo thanh ray. Các thành phần chính của nó bao gồm:
Hệ thống ray dẫn hướng: dùng để cố định vào thành ngoài của ống nhằm đảm bảo độ ổn định và độ chính xác của đường cắt.
Hệ thống truyền động cắt: điều khiển chuyển động của đầu cắt dọc theo thanh dẫn hướng để hoàn thành quá trình cắt xoay 360°.
Đầu cắt (ngọn lửa/plasma/đá mài, v.v.): Chọn phương pháp cắt tương ứng theo vật liệu và quy trình.
Hệ thống điều khiển: bao gồm điều chỉnh tốc độ, kiểm soát khởi động/dừng, quản lý công suất, v.v.
Do thiết bị này chủ yếu được sử dụng để mở và hàn cắt các ống vừa và lớn nên quá trình cắt liên quan đến ngọn lửa nhiệt độ cao, chuyển động quay mạnh và các thiết bị điện, do đó người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn.
Trước khi vận hành máy cắt ống quỹ đạo, cần phải chuẩn bị những điều sau đây:
2.1 Yêu cầu về trình độ nhân sự
Người vận hành phải trải qua đào tạo đặc biệt, quen thuộc với cấu trúc thiết bị và quy trình vận hành, có kiến thức cơ bản về cơ khí và nhận thức về an toàn. Nhân viên không có thẩm quyền không được phép kích hoạt thiết bị một cách riêng tư.
2.2 Sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE)
Tùy thuộc vào phương pháp cắt, người vận hành phải đeo các thiết bị bảo vệ sau:
Quần áo làm việc chống cháy
Kính bảo hộ/kính bảo hộ (để tránh tia lửa hoặc hồ quang điện có thể gây hại cho mắt)
Găng tay chống cắt
Giày cách nhiệt và chống cháy
Mặt nạ hoặc thiết bị bảo vệ hô hấp (đặc biệt khi cắt bằng ngọn lửa hoặc plasma)
2.3 Kiểm tra tình trạng của thiết bị
Đảm bảo tất cả các bộ phận của máy cắt đều còn nguyên vẹn, đặc biệt là:
Thanh ray dẫn hướng có được cố định chắc chắn vào ống không
Cáp và đầu nối nguồn có bị lỏng hay bị hỏng không
Đầu cắt bị mòn hay lỏng
Các thông số của hệ thống điều khiển có được thiết lập chính xác không
2.4 Xác nhận môi trường làm việc
Nơi làm việc không được có chất dễ cháy nổ và phải đảm bảo thông gió tốt.
Mặt đất phải khô và không có nước để tránh bị điện giật trong quá trình vận hành.
Cần có đủ không gian xung quanh thiết bị để tránh tình trạng chen chúc hoặc va chạm thiết bị.
Trong quá trình cắt, người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật vận hành an toàn sau:
3.1 Xác nhận cuối cùng trước khi bắt đầu
Đảm bảo đường cắt đã được dọn sạch chướng ngại vật và bề mặt ống sạch và không có dầu;
Kiểm tra xem thanh ray dẫn hướng có thẳng hàng với tâm ống không để tránh bị lệch khi cắt;
3.2 Các biện pháp phòng ngừa khi cắt
Vị trí của vòi phun ngọn lửa/plasma phải được theo dõi trong suốt quá trình cắt để tránh bị kẹt hoặc lệch;
Không được phép điều chỉnh đường ray hoặc di chuyển thiết bị khi chưa được phép trong quá trình cắt;
Người vận hành phải đứng về phía không có tia lửa bắn ra để tránh bị bỏng;
3.3 Tắt và tắt nguồn thiết bị
Sau khi cắt, trước tiên phải tắt hệ thống cắt, sau đó mới tắt nguồn điện chính;
Chờ thiết bị nguội hoàn toàn trước khi vệ sinh hoặc bảo dưỡng;
Nghiêm cấm vệ sinh hoặc sửa chữa thiết bị khi chưa tắt nguồn.
Khi sử dụng máy cắt ống quỹ đạo, hãy cảnh giác với những nguy cơ an toàn phổ biến sau đây và thực hiện các biện pháp phòng ngừa hiệu quả:
4.1 Chập điện và điện giật
Nguồn nguy hiểm: cáp bị mòn, dây nối đất bị đứt, môi trường ẩm ướt
Các biện pháp phòng ngừa:
Sử dụng nguồn điện ba pha đạt chuẩn và nối đất nghiêm ngặt;
Tất cả các loại cáp cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên;
Khu vực làm việc phải được giữ khô ráo và được trang bị thảm cách nhiệt.
4.2 Rủi ro cháy nổ
Nguồn nguy hiểm: Tia lửa khi cắt sẽ đốt cháy các chất dễ cháy xung quanh hoặc khí còn sót lại trong đường ống.
Các biện pháp phòng ngừa:
Làm sạch đường ống bằng nitơ/khí trơ trước khi cắt để loại bỏ khí dễ cháy;
Nghiêm cấm xếp chồng các vật liệu dễ cháy như dầu, gỗ gần đó;
Có sẵn các thiết bị khẩn cấp như bình chữa cháy và chăn chữa cháy.
4.3 Chấn thương cơ học
Nguồn nguy hiểm: Đầu cắt quay với tốc độ cao và đường ray không được cố định chắc chắn.
Biện pháp phòng ngừa
Lắp đặt và cố định thanh ray dẫn hướng theo đúng hướng dẫn vận hành;
Người vận hành không được đến gần các bộ phận chuyển động cắt;
Giữ tập trung trong khi vận hành và tránh mất tập trung.
Bảo dưỡng tốt là cơ sở để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn lâu dài. Đơn vị vận hành nên thiết lập hệ thống kiểm tra thường xuyên:
Kiểm tra hàng ngày:
Kiểm tra xem đầu cắt, thanh dẫn hướng và các bộ phận truyền động có bị lỏng không;
Làm sạch cặn kim loại và bụi phát sinh trong quá trình cắt;
Đảm bảo đầu nối cáp không bị lỏng hoặc quá cũ.
Bảo trì hàng tuần:
Kiểm tra xem hệ thống điều khiển có hoạt động bình thường không;
Kiểm tra xem các bộ phận bôi trơn có cần được đổ đầy lại không;
Hiệu chỉnh và kiểm tra hệ thống đường ray.
Bảo trì hàng tháng:
Kiểm tra toàn diện các chi tiết cố định và thiết bị truyền động của thiết bị;
Nâng cấp các bộ phận bị mòn nghiêm trọng;
Kiểm tra hiệu quả của hệ thống dừng khẩn cấp và thiết bị bảo vệ ngắt điện.
Mặc dù máy cắt ống quỹ đạo là một công cụ cắt công nghiệp hiệu quả, nhưng an toàn luôn phải được đặt lên hàng đầu. Bất kỳ sự bất cẩn nào trong quá trình vận hành đều có thể gây ra hậu quả không thể khắc phục. Các doanh nghiệp nên thực hiện trách nhiệm quản lý an toàn từ nhiều khía cạnh như hệ thống, đào tạo và bảo trì thiết bị, và người vận hành cũng nên duy trì chất lượng chuyên nghiệp "an toàn là trên hết" và thực hiện tận tâm từng thông số kỹ thuật vận hành. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới thực sự đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả, an toàn và bền vững.
Là một nhà xuất khẩu chuyên nghiệp các máy cắt ống quỹ đạo, chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp cắt ống hiệu quả, chính xác và an toàn cho khách hàng toàn cầu. Thiết bị của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, hóa chất, đóng tàu và điện, với các ưu điểm như cấu trúc ổn định, vận hành đơn giản và độ chính xác cắt cao. Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị cắt ống quỹ đạo hiệu suất cao mà còn chú trọng hơn đến sự an toàn vận hành và hỗ trợ kỹ thuật của người dùng, giúp khách hàng hoàn thành hiệu quả các dự án xây dựng đường ống công nghiệp khác nhau. Hoan nghênh khách hàng toàn cầu liên hệ với chúng tôi để hợp tác và cùng nhau tạo ra một tương lai công nghiệp hiệu quả và an toàn.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Để lại lời nhắn
Ngôn ngữ
Mặt sau
Trước đó
Tiếp theo
Apr 23,2025
