Trang Chủ > Đơn xin > Thiết bị gia công tấm > Giải pháp phay cạnh tấm CNC cho sản xuất bồn chứa --- NT TANK Giới thiệu
Ngành công nghiệp container bồn chứa đòi hỏi độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy trong quá trình sản xuất. Một khía cạnh quan trọng của sản xuất container bồn chứa là phay cạnh của các thành phần container, đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo độ kín và tính toàn vẹn của cấu trúc. Nghiên cứu tình huống này giới thiệu giải pháp GMM-X8000 của công ty dành cho khách hàng trong ngành công nghiệp container bồn chứa, khám phá ứng dụng của máy phay cạnh CNC trong ngành công nghiệp container bồn chứa và nêu bật những ưu điểm và hiệu suất của nó.
Những thách thức trong ngành công nghiệp bồn chứa
Các thùng chứa được sử dụng để vận chuyển chất lỏng, khí và bột, và chúng phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng nghiêm ngặt. Quy trình phay cạnh rất quan trọng để đảm bảo các cạnh của thùng chứa nhẵn, chính xác và không có khuyết tật. Các phương pháp phay cạnh truyền thống thường gặp phải những thách thức như:
Chất lượng cạnh không đồng nhất: Việc phay thủ công hoặc bán tự động có thể dẫn đến chất lượng cạnh không đồng đều, ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín của hộp đựng.
Hiệu suất thấp: Máy phay thông thường có thể không đáp ứng được nhu cầu sản xuất cao của ngành công nghiệp thùng chứa.
Chi phí nhân công cao: Phay cạnh thủ công đòi hỏi nhân công lành nghề, có thể tốn kém và khó bảo trì thường xuyên.
Vật liệu tấm mà khách hàng yêu cầu gia công để sản xuất thùng chứa bồn chứa rất cứng. Vật liệu của Q345R và Q245R làm tăng độ khó gia công. Chiều dài của tấm được gia công cần đạt 8 mét và độ dày của tấm thép từ 16-25. Chúng tôi đã cho ra mắt máy phay cạnh CNC mới GMM-X8000, có thể giải quyết tốt các vấn đề trên.
Giải pháp: Máy phay cạnh CNC GMM-X8000

Máy phay cạnh CNC GMM-X8000 được thiết kế đặc biệt để giải quyết những thách thức mà ngành công nghiệp bồn chứa phải đối mặt. Máy tiên tiến này cung cấp một số tính năng chính khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho việc phay cạnh trong sản xuất bồn chứa:

Không cần lập trình:
NODHA & GIRET đã áp dụng chương trình điều khiển được thiết kế, phát triển và liên tục cải tiến trong nhiều năm. Bạn chỉ cần chọn hình dạng vát, góc, v.v. cần thiết trên bảng điều khiển để đạt được quá trình xử lý chính xác các hình dạng vát phức tạp khác nhau mà không cần lập trình phức tạp.


Hoạt động tự động:
Máy vát mép tấm CNC có hệ thống chặn vật liệu tự động, sử dụng áp suất thủy lực để cố định tấm. Vách ngăn định vị của máy này là loại khối nguyên khối, chia thành hai phần, mỗi phần dài 2 mét, duy trì sự tăng giảm đồng bộ; Sau khi người vận hành nhập các thông số vát mép trên màn hình cảm ứng, họ có thể bắt đầu bằng một phím để thực hiện các thao tác vát mép trên phôi. Hoàn toàn tự động, vách ngăn có thể tự động tránh sau khi quá trình cắt bắt đầu, giảm nhu cầu can thiệp thủ công và giảm thiểu rủi ro do lỗi của con người.
Đây cũng là bước đầu tiên trong quá trình vận hành máy phay.


Hiệu quả cao:
Các trục chuyển động của máy được điều khiển bởi bộ truyền động servo, và các trục chính trên và dưới có thể xử lý nhiều loại vát cùng lúc; chẳng hạn như K, V, L, J/U và I, và có thể tự động hoàn thành bằng cách chọn loại vát thông qua giao diện vận hành. Khi làm việc với các vát lớn hơn, hệ thống điều khiển có thể tự động tính toán quá trình cắt theo lớp tiếp theo; Lưu trữ và truy xuất dễ dàng các thông số xử lý;

Chức năng điều chỉnh tốc độ trục chính và tốc độ cấp liệu trục chính tự động độc đáo, có thể được vận hành bởi những người không có kinh nghiệm cắt kim loại;
Đồng thời, thiết bị được trang bị đĩa dao để thay thế lưỡi dao và các thao tác kiểm tra, cũng như chức năng tự chẩn đoán lỗi hệ thống; Các thành phần truyền động chính được bôi trơn tự động và có thể được trang bị chức năng thu gom mạt sắt tự động; Máy này có chức năng vát hoàn chỉnh và kích thước chính xác hơn; Mọi thao tác đều trực quan, thuận tiện, hiệu quả.
Hiệu suất an toàn cao:
Một số lượng lớn vòng bi thép được tích hợp vào bàn làm việc để giúp cho hoạt động nạp và xả dễ dàng hơn;

Bộ phận nạp liệu của bàn làm việc được trang bị chức năng bảo vệ tự động của tay chống lăn rèm sáng và nếu bất kỳ bộ phận nào của người vận hành vô tình đi vào khu vực bàn trong quá trình ép, chân ép xi lanh thủy lực sẽ tự động dừng áp lực xuống; (Phần màu đỏ của hình bên dưới hiển thị thiết bị rèm sáng)

Khi tất cả các quá trình kết thúc, trục chính tự động trở về vị trí ban đầu với tốc độ cao và tự động bắt đầu lại tất cả các quá trình, quá trình xử lý kết thúc, mỗi trục tự động trở về điểm không và chân ép tự động nâng lên;

Độ chính xác cao: GMM-X8000 sử dụng công nghệ CNC tiên tiến để đạt được độ phay cạnh chính xác, đảm bảo chất lượng đồng nhất trên tất cả các thành phần của thùng chứa.

Máy phay cạnh tấm CNC GMM-X8000 đã chứng minh là một giải pháp có giá trị cho ngành công nghiệp thùng chứa. Độ chính xác cao, hiệu quả và hiệu quả về chi phí của nó khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất muốn cải thiện quy trình phay cạnh của họ. Bằng cách triển khai máy tiên tiến này, các nhà sản xuất thùng chứa có thể đạt được chất lượng đồng đều, giảm chi phí và đáp ứng nhu cầu sản xuất cao của ngành.

Khi ngành công nghiệp bồn chứa tiếp tục phát triển, nhu cầu về các giải pháp sản xuất tiên tiến như GMM-X8000 sẽ chỉ tăng lên. Các nhà sản xuất đầu tư vào các công nghệ như vậy sẽ có vị thế tốt hơn để cạnh tranh trên thị trường toàn cầu, cung cấp các bồn chứa chất lượng cao đáp ứng nhu cầu ngày càng thay đổi của khách hàng.
NODHA cùng GIRET cung cấp các loại máy phay cạnh tấm CNC theo yêu cầu khác nhau của khách hàng. Dưới đây là một máy khác 12000MM sẽ sẵn sàng cho sản xuất máy móc hóa chất, chúng tôi sẽ cung cấp thêm thông tin khi máy đến tay khách hàng.


Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Chúng tôi rất vui khi được cung cấp giải pháp cho bạn.